Telegram
Вконтакте
Дзен
Youtube
RutubeКран козловой грейферный
Козловой грейферный кран – это промышленное грузоподъемное оборудование, рассчитанное на работу в тяжелых и сверхтяжелых режимах. Он применяется там, где требуется непрерывная динамичная перегрузка больших объемов сыпучих и кусковых материалов: на открытых складах, в металлургии, портах, на угольных терминалах и предприятиях по переработке сырья. Основная задача крана – захват, перемещение и точная выгрузка навалочных грузов в пределах рабочей зоны. За счет цикличной работы и высокой производительности грейферный козловой кран значительно ускоряет погрузочно-разгрузочные процессы.
Двухбалочная конструкция крана обеспечивает стабильную работу, повышенную жесткость и надежность при перегрузке сыпучих и кусковых материалов в условиях высокой интенсивности. Кран передвигается по рельсовому пути с помощью ходовых колес. Привод на передвижение — электрический, что обеспечивает плавность хода и точность позиционирования. Управление краном осуществляется из кабины оператора или с пола (в том числе дистанционно), обеспечивая удобство и безопасность работы в различных условиях эксплуатации.
Оборудование может использоваться как на открытых площадках (категории размещения У1 и У2), так и в закрытых производственных помещениях (У3). Температурный диапазон эксплуатации – от -20°С до +40°С (при необходимости до -40°С по запросу).
Рабочим органом крана является грейфер – захватное устройство, которое подбирается исходя из характеристик груза и условий эксплуатации.
- ковшовый грейфер для сыпучих грузов работает по принципу заглубления в материал с последующим смыканием челюстей, для повышения эффективности захвата челюсти могут оснащаться зубьями.
- грейфер для длинномерных грузов (бревна, трубы и др.) конструктивно аналогичен ковшовому, но оснащен двумя когтеобразными захватами, обеспечивающими надежное удержание протяженных элементов при подъеме и перемещении.
Помимо специализированных кранов с несъемным грейфером, мы также предлагаем универсальные решения со съемным грейфером. В этом случае кран дополнительно может работать с крюковой подвеской, что позволяет перемещать штучные грузы. Это расширяет область применения и повышает загрузку оборудования без необходимости покупки дополнительной техники.
Каждый кран разрабатывается индивидуально под задачу. При проектировании учитываются:
- характеристики и плотность материала
- требуемая производительность
- климатические и эксплуатационные условия
- особенности инфраструктуры площадки
Такой подход позволяет создать оборудование, которое не просто соответствует требованиям, а работает максимально эффективно в реальных условиях производства.
Оборудование изготавливается в соответствии с техническими регламентами Таможенного Союза 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
Примечание
Данная модель относится к универсальным козловым грейферным кранам и предусматривает использование съемного грейфера. При необходимости кран может комплектоваться крюковой подвеской и другим грузозахватным оборудованием, что позволяет использовать его для выполнения различных грузоподъемных операций.
Если технологический процесс предполагает постоянную интенсивную работу с сыпучими, навалочными или кусковыми материалами без необходимости замены грузозахватного органа, рекомендуем рассмотреть козловой специальный грейферный кран ККЭСГ, в котором грейфер является частью грузоподъемной системы и проектируется под выполнение конкретных производственных задач.
Информацию об условиях эксплуатации и используемом грузозахватном оборудовании необходимо предоставить на этапе оформления запроса, поскольку эти параметры влияют на конструкцию и комплектацию крана.
- crane span (may consist of 1, 2, or more sections, depending on the length) — 1 unit
- support legs with wheel blocks assembly — 2 units (for semi-gantry cranes — 1 unit)
- hoist trolley (for double-girder designs)
- crane control box — 1 unit
- trolley control box (if included in the design) — 1 unit
- motor reducer — 1 or more units, depending on the crane design (if the crane is supplied with an electric drive)
- cable drum for crane travel — 1 unit
- power supply to hoist / trolley on C-profile (if supplied with lifting mechanism)
- crane operator cabin (if included in the design)
- crane control pendant (if no operator cabin is included in the crane design)
- walkway on one or both sides of the span, complete with an access ladder (if included in the design)
- standard coating of crane metal structures with a dry film thickness of at least 80 µm
- limit switches for crane travel and hoist/trolley travel
- brake for crane travel and trolley travel
- frequency converter for crane travel and trolley travel
- protection class of control cabinets / electric motors for crane/trolley travel not lower than IP54
- point lubrication of crane/trolley wheel axle bearings
- other components (the list of components depends on the configuration and set of options for the ordered crane and may differ from those listed on this section of the website)
- crane documentation (passport, operating and installation manual, passports and instructions for individual crane units manufactured by other enterprises and supplied with this crane, packing list, bill of lading)
Crane configuration regarding grabs and magnet equipment
1. Hook crane, duty class A5
– suspended mechanical single-rope grab operated by the crane rope. No additional equipment is required.
2. Hook crane, duty class A6
– suspended motorized or hydraulic grab operated by electric power.
Additional equipment is required:
- electrical socket on the hook suspension for connecting the grab suspended from the hook;
- cable reel with cable;
- additional space on the trolley will be required for installation of the cable reel. As a result, the trolley dimensions may change, as well as the weight of the trolley and the crane as a whole;
- an increase in the cross-section of the crane power supply cable will be required, as well as an additional cable in the trolley power supply system. Due to the additional connected power of the motorized or hydraulic grab drive motor, a different cable carrier system may also be required;
- additional electrical equipment in the control cabinets and additional buttons on the control panels.
3. Special grab crane, duty class not less than A6
– four-rope double-jaw grab.
The use of a special trolley and a specialized control system is required.
- two rope drums are provided — effectively two hoisting mechanisms, each with its own rated lifting capacity;
- the use of a 2/2-2 reeving system results in increased trolley and gearbox dimensions, as well as increased weight of the trolley and the crane as a whole;
- additional electrical equipment in the control cabinets and additional buttons on the control panels.
| Наименование опции | Описание опции |
| Ограничитель грузоподъемности | Применяется в качестве дополнительного устройства безопасности наряду с концевыми выключателями и устройством защиты от падения груза при обрыве фаз. Устанавливается, как правило, в тех случаях, когда работа производится с разными грузами, масса которых не всегда известна. Если вес груза превышает грузоподъемность тали, ограничитель блокирует процесс подъема. Опция доступна для кранов, комплектуемых электрической талью, так как ограничитель монтируется на механизм подъема тали. |
| Сигнализация звуковая и световая | Сигнализация активируется при включении козлового крана, предупреждая сотрудников о необходимости покинуть опасную зону. В зависимости от условий рабочей территории рекомендуется устанавливать световую или звуковую сигнализацию. Опция доступна только для кранов козловых электрических. |
| Радиоуправление | Позволяет управлять краном на расстоянии с помощью пульта. Опция доступна для кранов козловых электрических или для кранов, укомплектованных электрической талью. В комплект поставки входит 6-кнопочный пульт с кнопкой аварийной остановки, приемник радиосигнала (устанавливается на таль или на ящик управления краном или рядом с ящиком управления). |
| Электродвигатель с тормозом на передвижение | Применяется для фиксации крана козлового электрического в положении покоя. Предотвращает самопроизвольное движение крана под воздействием порывов ветра, землетрясения и прочих факторов. |
| Навес для стоянки тали при исполнении "На улице" | Применяются на кранах категории размещения У1 (на улице) для защиты электрической тали от прямых осадков. Рекомендуется к установке производителями кранов и талей, так как в самой конструкции тали обычно не предусмотрено альтернативной защиты от осадков. |
| Навес для тали на всю длину пролета при исполнении "На улице" | Применяются на кранах категории размещения У1 (на улице) для защиты электрической тали от прямых осадков. Рекомендуется к установке производителями кранов и талей, так как в самой конструкции тали обычно не предусмотрено альтернативной защиты от осадков. |
| Концевой электрический выключатель на передвижение крана вдоль путей | Выполняют те же функции, что и жесткие упоры. Отличие состоит в том, что выключатель является датчиком, при соприкосновении с которым кран останавливается, а в случае с упорами происходит столкновение двух металлических конструкций. Концевые выключатели доступны для установки только для кранов с электроприводом. В комплект поставки входит 1 концевой выключатель и крепеж для него. |
| Концевые электрические выключатели на передвижение тали вдоль моста крана | Позволяют тали своевременно остановиться при приближении к концевым балкам, что снижает риск столкновения, ударов и обеспечивает высокий срок службы тали. В комплект поставки входит 2 выключателя и крепеж для них. |
| Оптические датчики сближения с препятствием | Необходимы для предотвращения столкновения крана с препятствием или с другим краном. |
| Устройство защиты от падения груза при обрыве фаз | Дополнительное устройство безопасности наряду с ограничителем грузоподъемности и концевыми выключателями. |
| Регистратор параметров работы крана | Регистрирует условия работы крана, в том числе режимы, продолжительность и объем нагружения. Устанавливается только при комплектации крана электрической канатной талью. |
| Индикатор наработки времени крана | Контролирует время наработки крана, позволяя вовремя проводить необходимое обслуживание, текущий и капитальный ремонт. Встраивается либо в дверцу ящика управления краном, либо внутрь него. |
| Частотное регулирование передвижения крана | Частотный преобразователь устанавливается в ящик управления краном для возможности настраивания скорости передвижения крана в определенном диапазоне. |
| Система охлаждения двигателя | Рекомендуется применять при установке частотного преобразователя, который будет существенно ограничивать стандартную скорость передвижения крана, для предотвращения перегрева электродвигателей. |
| Входной дроссель | Сглаживает фронт и уменьшает амплитуду выброса всплесков силового переменного питающего напряжения. Уменьшает амплитуду пульсаций тока, потребляемого частотным преобразователем от сети. |
| Входной RL-фильтр | Применяется в обязательном порядке при питании крана или тали от троллейного токопровода. Требует дополнительной установки частотного преобразователя. |
| Подогреваемый ящик управления краном | Позволяет эксплуатировать козловой кран при температуре воздуха до -20 гр. С (включительно). Обязателен к установке на всех кранах, которые эксплуатируются при температуре воздуха ниже -10 гр. С. Требует дополнительной установки частотного преобразователя. |
| Противоугонное устройство | Предназначено для удержания крана в произвольном месте крановых путей при силе ветра, превышающей допустимый показатель, прописанный в паспорте крана. Может быть ручным и приводным. |
| Анемометр | При достижении максимально допустимой скорости ветра в процессе работы крана подает сигнал о необходимости прекращения работ. Максимальная скорость ветра определяется эксплуатирующей организацией или производителем и прописывается в паспорте крана. |
The “Gruzopodem” company is a modern factory in Kazan with an area of 17,000 m², where more than 1,000 overhead, cantilever, and gantry cranes, as well as other equipment, are manufactured annually. The factory is equipped with its own certified laboratories for destructive and non‑destructive testing, which, among other things, guarantees the high quality of products at every production stage: from incoming material inspection to the release of the finished product. We strictly comply with industry standards and have a Certificate of Welding Technology Certification issued by the National Welding Control Agency. Based on the results of an independent study, our company was included in the TOP‑5 largest crane manufacturers in Russia and was recognized as the best exporter in the Republic of Tatarstan in the industrial sector. In 2025 and 2026, the overhead cranes produced by our company became laureates of the republican competition “Best Goods and Services of the Republic of Tatarstan” in the “Products for Industrial and Technical Use” category, and also received diplomas at the federal stage of the “100 Best Products of Russia” program.*
*More details about the company’s diplomas, awards, and the results of independent studies:
https://грузоподъем.рф/awards.
What our clients say about us